Бизнес-целью проекта Высокопрочный легкий бетон является создание предприятия по производству изделий из легкого бетона с повышенной прочностью для строительства жилых и общественных зданий, а также участвующее в долевом строительстве объектов, спроектированных с использованием разработанной технологии.
Конечный продукт предприятия являются:
- Железобетонные изделия (или товарный бетон) из высокопрочного легкого бетона, изготовленные для специально спроектированного строительного объекта. Продукция предназначена для корпоративных клиентов (организаций) осуществляющих сборное или монолитное строительство жилых и общественных зданий и сооружений;
- Жилые или общественные помещения, полученные от участия в долевом строительстве.
Требуемые инвестиции
Для достижения поставленной бизнес-цели прорабатываются два направления: модернизация существующего завода и создание завода с нуля.
Произведен расчет планируемых инвестиций и разработана модель развития по каждому из направлений.
Модернизируем завод
Для реализации проекта по этому направлению требуется завод-партнер, обладающий собственными площадями, оборудованием и налаженной инфраструктурой для производства сборного железобетона.
| № п/п | Наименование этапа | Вид работ | Продолжительность | Стоимость, руб. |
| 1 | Этап 1 | Модернизация производственного оборудования, закупка недостающих узлов и агрегатов | 8-14 мес. | 4-10 млн. |
| 2 | Этап 2.1 | Проектирование строительного объекта жилого или общественного здания с применением сборных конструкций из высокопрочного легкого бетона | 6-7 мес. | 1 млн. |
| Этап 2.2 | Разработка технических условий и другой документации для выпуска готовой продукции | 6-12 мес. | 1 млн. | |
| 3 | Этап 3 | Включает пусконаладочные работы, выпуск "пилотных" видов продукции | 4-6 мес. | 1 млн. |
| 4 | Этап 4 | Производство изделий из высокопрочного легкого бетона, участие в долевом строительстве объекта (с учетом оборотных средств на производство: закупка материалов, з/п сотрудников и т.д.) | 12-18 мес. | 65-80 млн. |
| 5 | Этап 5 | Увеличение объемов производства, развитие технологии, патентование | 3-5 лет | 10-12 млн. |
| 6 | Этап 6 | Организация собственного участка по производству полого наполнителя | 8-12 мес. | 5-7 млн. |
В условия ограниченного капитала для организации площадки под застройку и осуществления общестроительных работ целесообразным является привлечение партнера-застройщика, обладающего землей под застройку, средства и необходимые лицензии для ведения строительных работ. В этом случае участие в долевом строительстве (изделиями из бетона) потребует увеличенного объема оборотных средств. Исходя из этого для старта проекта потребуется 22-32 млн. руб. без учета оборотных средств на производство изделий или 112 млн. руб. за 3,5 года с учетом этих затрат, соответственно. В этом случае полная окупаемость проекта наступит через 2,5 года.
Строим завод
Очевидно, что такое направление требует существенных капиталовложений, отдельных проектных и расчетных работ по организации строительства, логистики и функционированию нового предприятия. Модель развития такого предприятия будет ориентироваться на высокотехнологичное производство продукции высокого качества, поэтому этапы адаптации технологии и модернизации оборудования сведены к минимуму:
| № п/п | Наименование этапа | Вид работ | Продолжительность | Стоимость, руб. |
| 1 | Этап 1 | Проектирование и строительство завод по производству ЖБИ из высокопрочного легкого бетона | 1-2 года | 700-1000 млн. |
| 2 | Эпат 2.1 | С учетом запроектированной мощности оборудования и номенклатуры изделий, осуществляется проектирование строительного объекта жилого или общественного здания с применением сборных конструкций из высокопрочного легкого бетона | 6-7 мес. | 1 млн. |
| Этап 2.2 | Разработка технических условий и другой документации для выпуска готовой продукции | 6-12 мес. | 1 млн. | |
| 3 | Этап 3 | Включает пусконаладочные работы, выпуск "пилотных" видов продукции | 4-6 мес. | 1 млн. |
| 4 | Этап 4 | Производство изделий из высокопрочного легкого бетона и строительство объекта в соответствии с проектом | 12-18 мес. | |
| оборотные средства на производство | 50-60 млн. | |||
| средства на выполнение основных видов работ по возведение объекта | 150-200 млн. | |||
| 5 | Этап 5 | Увеличение объемов производства, развитие технологии, патентование | 3-5 лет | 10-12 млн. |
| 6 | Этап 6 | Организация собственного участка по производству полого наполнителя | 8-12 мес. | 5-7 млн. |
Таким образом, старт проекта по этому направлению потребует инвестиций в объеме 1,2 млрд. руб. за 5 лет. Расчет показывают, что сдача первого готового строительного объекта, построенного из высокопрочного легкого бетона, позволит получить доход не менее чем на 20% больше, чем возведенный объект той же площади из традиционного тяжелого бетона. При этом для окупаемости вложенных инвестиций потребуется 7,5 лет.
Конкурентные преимущества
Технологическим преимуществом разработанных высокопрочных легких бетонов является универсальное сочетание низкой средней плотности и высокой прочности. По этим показателям ВПЛБ превосходят мировые аналоги на 15-40% при этом обладает дополнительными положительными, качествами сочетание которые в одном материале не достижимо для традиционных легких и тяжелых бетонов.
Рыночным преимуществом для использования высокопрочных легких бетонов в строительстве является высокая эффективность, обусловленная набором свойств, которые позволяет снизить расходы в 2-2,5 раза на нулевом цикле, увеличить этажность зданий, сократить транспортные и монтажные расходы, сэкономить на теплоизоляции и отоплении в процессе эксплуатации здания, что в конечном счет обеспечивает снижение себестоимости возводимого недвижимого имущества.
Объемы рынка
По данным Федеральной службы государственной статистики объем производства тяжелого бетона за 2011 г. составил 24,7 млн.м3, где 46% - произведено в Москве, Московской области, Санкт-Петербурге и Краснодарском крае. В 2012 году рост рынка составил более 30% и достиг 32,1 млн.м3. Потенциальный рынок для производств железобетонных изделий из высокопрочного легкого бетона или модернизация существующих предприятий позволит занять до 10% общего рынка бетона, что к 2020 году может составлять до 1,5-2,2 млн.м3 в год. При этом реально доступный объемом производства для одного завода по выпуску ЖБИ является 200...350 тыс.м3 в год.
При ориентировании таких производств на жилищное строительство (ввод общей площади жилых домов за 2012 г. – 20,25 млн.м2), общий объем рынка которого к 2015 году составит более 25 млн.м2, использование технологии высокопрочного легкого бетона позволит увеличить его на 1,2...1,5 млн.м2 дополнительно при сохранении темпов роста экономики. В случае использования 100% мощности завода на нужды собственных строительных объектов общая площадь возведенного жилья составит до 800 тыс.м2, при реализации которого по цене 25 тыс. руб./м2 оборот составит до 20 млрд.руб.
Экономическая эффективность высокопрочных легких бетонов
Снижение материалоемкости и уменьшение массы строительных конструкций без потери их несущей способности и других эксплуатационных свойств является одним из основных факторов повышения эффективности строительства. По оценкам специалистов, применение легкого бетона в 1,5–2,5 раза снижает материальные затраты по сравнению с обычным тяжелым бетоном того же самого класса прочности.
Расчеты показывают, что применение высокопрочных легких бетонов в качестве конструкционного материала при строительстве многоэтажных зданий позволяет снизить общий вес более чем на 40% по сравнению с аналогичной конструкцией из тяжелого бетона или увеличить этажность на 20…25%. В первом случае обеспечивается снижение требований к основаниям и фундаментам, сокращение их материалоемкости (почти вдвое сокращается стоимость работ на нулевом цикле). Во втором – увеличивается общая площадь здания на единицу площади земли, а следовательно, сокращается удельную стоимость 1 м2 квартиры или офиса (до 30%).
Высокопрочный легкий бетон обладает преимуществами при строительстве ответственных сооружений, мостов, эстакад и большепролетных элементов конструкций. Сочетая высокую прочность и малый вес изделия из такого бетона могут иметь большие геометрические размеры будь то балка, ферма или ригель.
Кроме того, высокопрочные легкие бетоны за счет меньшей теплопроводности сокращают энергопотребление при эксплуатации зданий. Изделия из бетона с низким удельным весом способствуют экономии на транспортных, погрузочно-разгрузочных и других накладных расходах при строительстве.
Для области специального строительства расчет экономическую эффективности необходимо осуществлять для конкретной области отдельно.
Работы, уже сделанные по проекту
По состоянию на 1 июня 2014 года в рамках проекта выполнены следующее:
- Разработана методика расчета и проектирования составов высокопрочного легкого бетона, позволяющая подбирать рецептуру под конкретный вид изделий из железобетона;
- Наработан существенный объем научных исследований для управления рецептурных и технологических факторов с целью получения требуемой структуры и свойств высокопрочных легких бетонов;
- Разработаны технология получения высокопрочного легкого бетона конструкционного назначения со средней плотностью 1300...1500 кг/куб.м. и прочностью до 70 МПа;
- Получен патент на изобретение;
- Осуществлена промышленная апробация на заводе ЖБИ, результаты которой подтвердили возможность адаптации разработанной технологии при обеспечении должной технологической и производственной дисциплины;
- Собственные вложения в проект для выполнения научно-исследовательских и изыскательских работ составляют 1 250 тыс. руб.;
- Привлеченные с 01.06.12 инвестиции по средствам грантов - 900 тыс. руб. (по состоянию на 01.06.14 г.).
Риски
Основным компонентом, обеспечивающим снижение плотности, являются полые стеклянные или керамические микросферы, производимые промышленным путем и реализуемые на отечественном и зарубежном рынке. Увеличение объем потребления микросфер, вызванное их использованием для приготовления разработанного бетона, может спровоцировать производителей к увеличению объемов производства (для удовлетворения спроса) или увеличение стоимости полого наполнителя. Решением такой проблемы требует создание собственного цеха по производству микронаполнителя (5-7 млн. руб.). Это позволит увеличить объемы производства бетона, снизить его себестоимость и избавиться от ресурсной зависимости от поставщика, но потребует увеличения капитальных вложений на начальной стадии реализации проекта.
Ветхость производственного оборудования завода-партнера может привести к сбоям в поставке готовых изделий на строительный объект и срывам сроков его сдачи. В случае возникновения проблем с надежностью оборудования потребуется непредвиденные расходы на ремонт или замену дефектных узлов или агрегатов, что в зависимости от сложности их устройства может потребовать (от нескольких тысяч до нескольких миллионов рублей в качестве непредвиденных затрат). Для предотвращения этих рисков поиск завода-партнера должен осуществляться с соответствующей оценкой технологичности и работоспособности имеющегося оборудования.
